加固灌浆料供应商

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风电灌浆料的灌浆方式/二次加固强度要求风电设备加固灌浆料风力发电基础灌浆料风电灌浆料（支座灌浆料）无收缩风电灌浆料无收缩度风电基础加固二次灌浆料风电基础设备二次灌浆料 风电基础灌浆料；强度 100Mpa以上； 无收缩 无泌水 超流态 无空鼓 风电基础灌浆料是一种用高性能聚合物改性的水泥基灌浆材料，采用了多种有机和无机添加剂，具有很好的施工性能，能自动流平，凝固后，早期强度发展快，具有早强、、无收缩等特点，主要应用于风电设备基础底座灌浆设备安装使用；也可以用于高速铁路、客运专线、高速公路等的支座灌浆。C80高强无收缩灌浆料 风电灌浆料 产品特点：A、在工地直接加水搅拌即可使用，施工方便快捷。B、流动性好，保持时间长，具有很好的粘聚性，不分层离析，不泌水。C、具有膨胀性能，硬化后结构致密，不收缩开裂，具有较好的耐磨和韧性。 D、超早强、超：1天、3天、28天抗压强度可分别达到40MPa、60MPa、80MPa以上。风电基础灌浆料使用方法：A、基面处理：灌注前，要把填充空间清理干净，主要是粉尘、油污和其它污垢等；修补裂缝等缺陷时，基面用清水湿润到饱和，但施工时不应留有明水。B、根据施工面积或单位时间施工面积计算粉料量及用水量，每次拌和量应保证在砂浆失去流平性前全部施工完毕。C、水料比：水：料=0.13-0.15：1D、搅拌：先将水加入搅拌桶内，然后加入称好的灌浆料，边投料边用电动搅拌枪搅拌，直到粉料全部加完，再继搅拌2-3分钟，使浆料均匀。E、施工：将拌和好的料浆均匀倒于处理好的基面上，自流平即可。流平应在可施工时间内完成，施工后的机具应立即用水冲洗干净。F、养护、灌注完毕后，应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，关加盖草袋或岩棉被。表面见干时立即浇水，养护期为3-7天。注意事项A、加水量不能过多，以免料浆泌水和离析；打开包装袋后，应尽快将本品用完。B、可施工时间视环境温度而定。在20℃时为搅拌后30分钟内。C、通过搅拌无法恢复流动性的料浆切忌不可再次加水混合搅拌再用。D、材料用量2100-2200kg/立方米。风电基础灌浆料包装与贮存： 本品采用防潮包装袋包装，每袋25kg。应存贮于通风、干燥的仓库内，有效期半年，超过有效期须经试验检测方可使用。

技术特点1、早强高强:设备安装完毕 后即可运行生产。2、自流态:现场只需加水搅拌后，直接灌入设备基础，不需震捣便可填充设备基础的全部空隙。3、膨胀:以保证设备与基础之间紧密接触。4、无锈蚀作用、抗油渗。5、耐久性:200万次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。6、耐候性好-40℃~600℃长期安全使用。折叠编辑本段施工简介一、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。二、二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右;模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm。三、混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔径不小于50mm，间距不超过1000mm。四、水泥基灌浆材料拌和时，应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量拌和直至均匀，搅拌时间不宜低于5min。拌和地点宜靠近灌浆地点，且要保证灌浆的连续性。每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证30min以内将料用完。未用完部分不可加水进行搅拌。五、地脚螺栓锚固灌浆:⑴地脚螺栓成孔时，螺栓孔壁粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8~12h，清除孔内积炎。⑵灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。⑶将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。六、设备基础二次灌浆:⑴灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水。⑵二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。⑶轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工，每段长度不应超过5米。如设备底板具有复杂结构，宜采用压力灌浆。⑷在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器，助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。⑸设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45°斜角，如无法进行切边处理的，应在初凝后用抹...将灌浆层表面压光。七、混凝土结构改造和加固灌浆:⑴水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。⑵混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状。⑶灌浆前应清除所有有碎石、粉尘或其它杂物，并湿润基层混凝土表面。⑷将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。⑸灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。八、施工养护措施:⑴灌浆时，日平均匀温度不应低于5℃，灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面不便浇水时，可喷洒养护剂。⑵应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。⑶当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时养护措施应根据产品要求的方法执行。⑷冬季施工，环境温度低于-5℃时，应采用热水拌和灌浆料，水温在50~70℃之间，以保证灌浆料的入模温度大于5℃。工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温度条件养护时不得浇水。⑸拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时，应采用保温材料覆盖养护。⑹如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的 施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式;养护措施应符合 现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。参考用量参考用量计算以2.2-2.4吨/立方米的依据，计算实际使用量。包装贮运1、包装规格:50kg±1kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射.雨淋

应用领域石博士高强无收缩灌浆料特别适用于：? 风力涡轮机装置的灌浆，即使用预应力技术安装的装置， 例如，陆上风力发电机的基础灌浆? 需要卓越的抗疲劳性能的设备。? 需要超高终强度的陆上涡轮机设备。? 在非常苛刻的温度条件下进行灌浆。? 锚固风力发电机塔架螺栓。? 对强度、模量、延展性有高要求的25mm至300mm的空隙填充。特性与优势? 早强高强：有高早期强度和终强度的均匀，在20°C下24小时，≥50MPa，30°C下24小时≥70MPa，20°C下72小时，≥80MPa， 20°C下28d，强度可达≥110MPa以上。超高抗压强度：超过EN206 等级例如，C100/115级用于特殊硬化性能的超高模量。? 材料质量高：与水混合后材料稳定，加水与搅拌一致的情况下，其性能参数基本一致，且具有优良的抗疲劳性。早期强度快速发 展，可迅速投入使用并拆除临时支撑。在20°C下24小时，≥50MPa。? 施工性好：没有离析或泌水，确保终的物理性能一致并防止堵塞灌浆泵，可流动和可泵送的灌浆，可长距离、大高度泵送。 适用期延长≥2 小时。? 性能卓越： 的 胶凝材料堆积模型和应用水泥纳米技术栺产的灌浆具有卓越技术性能、卓越的流变性能和独特的延长 施工时。? 可泵入或注入到复杂区域或常规灌浆方法难以进入的区域。? 降低粉尘，易于处理。? 水泥基。? 低铬酸盐。应用方法? 混合： 不得添加水泥、沙子或其他影响该高质量产品性能的材料。只能整袋搅拌。 使用一个或多个混合器（建议使用强制盘式搅拌机），以同时不间断进行搅拌和灌注操作。只能使用饮用水搅拌。将所需的大部分 的水放在搅拌机中，缓慢加入灌浆材料。搅拌成均匀的砂浆（3 至 4 分钟），加入剩余的水，继续搅拌至少 2 分钟直到灌浆或流 动一致性达到要求。? 混凝土基材的制备： 拆除所有模板、模板脱模剂和其他可妨碍灌浆料粘结到混凝土基础上的材料。彻底清除地基区域，露出清洁、结构完好的 混凝土。用大量的水浸透清洁的地基。灌浆前除去所有积水。? 灌浆位置： 混合并将灌浆尽可能靠近要灌浆的区域放置。保证人力、物力和工具出去，混合和放置迅速连续。应将灌浆料泵送到要灌浆 的区域。应仅从一侧连续注入灌浆，以避免灌浆期间的空气滞留。在整个灌浆过程中，确保灌浆填充整个空间并保持底板和地基的接触。 不得振动，会导致材料离析

产品特点1．高强、早强：1—3天抗压强度可达30—50Mpa以上。2．自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。3．膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。4．耐久性强：经上百次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。5．可冬季施工：允许在-10C气温进行室外施工。使用说明1． 基础处理 清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。2． 确定灌浆方式 根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，可采用"自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。3． 支模 根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。4． 灌浆料的搅拌 按灌浆料重量的12%-14%的加水量加水搅拌，水温以5～40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1～2分钟；采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。5．灌浆 （1）.浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。 （2）.在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。 （3）.在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。6、养护 （1）灌浆完毕后30分钟内应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。 （2）冬季施工时养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。 （3）在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表日 气温（℃）拆模时间（h）养护时间（d）－10～096140～572 105～15487≥15247水灰比（加水量）按照重量比的11%-14%，比如100kg的灌浆料需要加水11kg-14kg之间，人工搅拌建议13-14kg，机器搅拌建议11-12kg。产品特点1．高强、早强：1—3天抗压强度可达30—50Mpa以上。2．自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。3．膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。4．耐久性强：经上百次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。5．可冬季施工：允许在-10C气温进行室外施工。使用说明1． 基础处理 清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。2． 确定灌浆方式 根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，可采用"自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。3． 支模 根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。4． 灌浆料的搅拌 按灌浆料重量的12%-14%的加水量加水搅拌，水温以5～40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1～2分钟；采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。5．灌浆 （1）.浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。 （2）.在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。 （3）.在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。6、养护 （1）灌浆完毕后30分钟内应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。 （2）冬季施工时养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。 （3）在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表日 气温（℃）拆模时间（h）养护时间（d）－10～096140～572 105～15487≥15247水灰比（加水量）按照重量比的11%-14%，比如100kg的灌浆料需要加水11kg-14kg之间，人工搅拌建议13-14kg，机器搅拌建议11-12kg。根据应用可定制生产：设备基础灌浆料，建筑加固灌浆料，C60国标灌浆料，通用型灌浆料，超早强灌浆料，混凝土灌浆料 无收缩灌浆料，高强聚合物灌浆料配送范围：石家庄唐山秦皇岛邯郸邢台保定张家口承德沧州廊坊衡水太原大同阳泉长治晋城朔州晋中运城忻州临汾吕梁呼和浩特包头乌海赤峰通辽鄂尔多斯呼伦贝尔巴彦淖尔察布兴安盟锡林郭勒盟阿拉善盟郑州开封洛阳平顶山安阳鹤壁新乡焦作濮阳许昌漯河三门峡南阳商丘信阳周口驻马店西安铜川宝鸡咸阳渭南延安汉中榆林安康商洛 全国12家生产基地可送货到场，提供现场技术指导

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